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电镀挂具的设计原理

时间:2018-06-01 08:19 来源:http://www.0769hz.com 点击:0次

  硫酸铜资讯:电镀挂具的功用是悬挂或固定各种零件,使其与阴极连接,阳极氧化及电抛光时则与阳极连接,传导电流至零件,从而达到形成镀层或其他处理目的。挂具对提高产品质量,降低制造成本,减轻劳动强度和安全操作具有重要意义。挂具设计与零件形状、镀层要求及镀液性能有关,在很大程度上依赖于设计者的实际经验。
 
  1)挂具应有足够的机械强度和刚性,能承载全部零件的重量,坚固耐用,且挂具材料在所用镀液中应稳定,不溶解。
 
  2)挂具应有足够的导电截面,保证电接触良好,不发生过热现象,以防止绝缘涂层老化、起泡和脱落。
 
  3)为获得镀层厚度的均匀性,各零件主要表面至阳极的距离应尽可能相等,双面电镀时应设法使零件位于两阳极中间。。
 
  4)零件装挂在挂具上的位置应是气体自由排出最容易的地方,这样可避免产生气袋及气流冲刷,并应防止残液积留而增大带出损耗和造成污染。
 
  5)挂具与零件接触可靠,在机械移动或空气搅拌的情况下,不发生碰撞、飘起或脱落。
 
  6)零件上的挂钩印或导电接触面积应尽可能小,一般应安排在非主要表面。
 
  7)防止零件相互遮蔽,造成镀层厚度不足,甚至镀不上。
 
  8)必要时应采用辅助阳极、辅助阴极或不导电的屏蔽物,以获得高质量的镀层。
 
  9)在保证适用的前提下,挂具应尽量轻便、简单、通用,装卸零件操作方便,生产效率高。
 
  10)对于挂具的结构形式,应根据零件的形状、大小以及复杂程度来决定,按现场实况优选不同挂具结构形式,一般挂具构件应通用化、标准化,便于修理、更换和利用;挂具结构以焊接形式连接,导电铜钩弯成直角形,挂具与零件应接触良好,必要时采用螺纹接触。
 
  11)实践证明,内孔零件电镀挂具可不带金属保护阴极,而利用绝缘块(材料为硬塑料板或有机玻璃)代替保护阴极。内孔电镀挂具阴、阳极必须绝缘。
 
  12)挂具的非工作部分应用绝缘材料绝缘,以减少电流的消耗。
 
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